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酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事?如何解决?
阳极氧化处理时电流密度太大。电流密度太大时,得到 的空气氧化膜因膜层加速融解,电流密度遍布不匀称,这时所得到 的空气氧化膜通常无法染出一致的颜色。阳极氧化处理溶液温度过低或过高。阳极氧化处理溶液温度稍低时、如仍按配电房,则电流密度必定很小。应依据溶液温度开展调整:溶液温度较低时要适度提升电流密度,溶液温度较高时则要适度减少电流密度,不然所获的空气氧化膜松散,染色性大幅减少、比较严重时染出的颜色成云雾缭绕状,在工装夹具触碰位置更为严重。铝合金型材的材料对酸铜染剂染色实际效果的危害
铝合金材料的不一样,所得到 氧化膜的清晰度不一样,会立即危害氧化膜层的染色实际效果。高纯度铝、铝-镁、铝-锰铝合金经盐酸阳极氧化氧化后,基本上都能得到 没有颜色全透明氧化膜层,有梦想的染色特性,能够 染上各种各样艳丽的颜色。而含硅和含铜量的合金制品,视其含量是多少,经氧化后所得到 氧化膜层颜色偏暗,只适用染深色或黑色的单色彩。实际操作标准对酸铜染剂染色的危害
在水溶液成份一定的状况下,实际操作标准对抛光品质的危害具体表现在温度和时间上,在容许温度范围内,温度高时光亮度、光滑度和透光性都是提升,温度低时则反过来;时间对抛光品质的危害和温度基本一致,要得到 一定光亮度的抛光实际效果也必须有抛光时间的相互配合。在这里2个要素中,一般全是选用温度相对性稳定,根据时间来得到 所必须的抛光实际效果。